采用工控机和plc控制，自动化程度高，可采集系统的详细状态信息，可作为数据有效性审核的有利资源。智能化：自动调零，量程超限报警，湿度报警，采样头温度异常报警、冷凝器温度异常报警、加热温度异常报警，低流速报警，主维护报警。系统具有自我诊断功能及厂家远程故障诊断功能；能够控制系统的日常运行，包括：自动校正，自动反吹采样系统过滤器。

系统提供95%以上的数据可利用率。系统数据可用率的计算基于系统运行并收集数据的时间，扣除cems任何部件不能投运的时间。数据采集采用plc，包括模拟信号采集和状态信号收集。在工控机内，根据温度、压力和流速等参数，将烟气浓度换算成标态，并计算出各烟气污染物的总排放量，生成符合客户要求的报表。?直接分析原样，尽可能地保持烟气物理和化学特性，样气具有代表性； cems可长期无人值守。

cems采用的红外分析仪与、温度、压力、流量、湿度及相关的辅助设备，结合行业经验，设计了一套功能齐全完善的cems。建设依据:gb/t16157-1996<固体污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法><空气和废气监测分析方法>（第四版）稀释抽取式烟气 cems：烟气通过前端填有滤料的“恒流稀释探头”和导气管，经纯净空气稀释的烟气进入分析仪进行测量的 cems。

系统可瞬时采集各子系统的输入，所有数据实现每秒刷新一次，考虑系统标校、反吹等维护时间，系统有效数据捕集率每季度及每年仍可---达到95%以上。?数据处理系统：我公司自主研发的cems系统符合要求以及<火电厂烟气连续监测系统技术规范>的数据采集、控制和处理系统。现场数据实时传送，兼容各种传输方式，可实现多级联网，支持对系统进行远程反控操作。